一滴卤水里的绿色转型（美丽中国）

　　察尔汗盐湖(cháěrhànyánhú)风景壮美，不少(bùshǎo)游客慕名而来。　　田文国摄（人民视觉）

　　盐湖是青海最重要(zhòngyào)的资源之一。近年来，在察尔汗盐湖，钾肥(jiǎféi)生产工艺优化，盐湖提锂关键技术取得突破，绿色、高效开采水平不断提升，节能降碳、绿色发展理念深入人心(shēnrùrénxīn)。

　　细风轻拂起微澜，湖面宽阔(kuānkuò)，1.8米深的水下，细腻牙白色(báisè)的钾矿经过长期蒸发结成“盐床”。在湖上“采水船”滚筒的轰鸣声(hōngmíngshēng)中，钾矿被源源不断送进仓筒，再通过水泵“打(dǎ)”到(dào)10公里外的钾肥厂区。打开地图一看，眼前“无边”的盐湖，原来只是察尔汗盐湖30个盐池中的一个。

　　这里是(shì)位于青海海西蒙古族藏族自治州(hǎixīměnggǔzúzàngzúzìzhìzhōu)格尔木市的青海盐湖工业股份有限公司，钾肥产品生产量占全国的2/3。近年来，察尔汗盐湖推动绿色、高效开采，加快建设(jiànshè)世界级盐湖产业基地。

　　优化钾肥生产工艺，突破盐湖提锂关键技术(guānjiànjìshù)

　　察尔汗盐湖中央(zhōngyāng)码头(mǎtóu)，四面皆是光卤石盐池。这里是青海盐湖工业股份有限公司钾肥(jiǎféi)分公司的“原料库”，“采水船(chuán)”从盐池中采出的钾“浆”通过管道(guǎndào)源源不断输送到车间。在车间传输带上，雪白的钾原料在此进行“脱卤”。车间副主任石涛说：“从管道运过来的矿浆在这里要‘过筛’，因为(yīnwèi)各个‘采水船’送来的矿浆浓度不一，需经处理才能送往下一环节。”

　　步行10多米，车间外是(shì)偌大的(de)3个巨型罐状物，上方漂浮的白色钾料旋转着。“这叫浓密机，是用来提升钾肥(jiǎféi)产品钾含量的。”石涛说，“刚‘打’过来的钾肥钾含量不高，我们通过(tōngguò)一系列步骤，可以将钾含量提升到95%。”95%钾含量的氯化钾产品，是现在钾肥分公司的主要产品，占整体(zhěngtǐ)产能的九成以上。

　　尽管有着成熟的生产工艺，钾肥分公司未停止持续(chíxù)挖潜增效。钾肥分公司总经理李存福介绍，为了持续保证品质稳定、实现高效开采，他们采取了“轮采”的办法，“就像种地，为了土壤肥力也会采取轮种的办法。我们(wǒmen)现在30个生产盐池(yánchí)，会留几个备矿作为(zuòwéi)应急储备，同时意味着(yìwèizhe)蒸发时间拉长，从而更好地‘养矿’。”

　　钾肥生产只是(zhǐshì)察尔汗盐湖区域内的一个环节(huánjié)(huánjié)。从钾肥分公司(fēngōngsī)生产完的分解液，会被传输到锂矿生产车间，进入下一个环节。负责这一环节的蓝科锂业股份有限公司距钾肥分公司不过5公里。“这几年，我们的盐湖提锂关键技术取得了突破，‘抓住’锂的成功率大为提升(tíshēng)。”该公司总经理张成胜说。

　　节水节能(jiénéng)降碳，实现绿色开采

　　从西边的“母矿”出来，混着钠、钾、镁、锂的“卤水”一路奔流百十公里，注入30个盐池。再(zài)经除钠、提钾、提锂等多道工序，“尾水”再回到“母矿”进行(jìnxíng)固液转化。在这个(zhègè)生产厂区，循环利用的高效开采格局(géjú)已经形成。

　　“盐湖整个生产过程(guòchéng)中，能源消耗主要是‘水’和‘电’，伴有少量的大气污染物排放。我们(wǒmen)的绿色开采，就是通过各环节管控措施，节水、节能、降碳(jiàngtàn)。”张成胜说。

　　远看蓝科(lánkē)锂业，正门左手方向有一批规模宏大的太阳能“矩阵”——下面由反光板(fǎnguāngbǎn)铺设组成(zǔchéng)，上方的管道负责吸收反射光。技术人员张君贤说：“管道里就是水(shuǐ)，利用太阳能加热过的水进入生产车间，对镁锂盐水进行高温烘干处理。以前(yǐqián)采用燃煤锅炉加热，能耗较高。通过太阳能加热，可减少近一半的能耗。”

　　“每年仅(jǐn)锂业公司的耗电量就多达1.5亿千瓦时(yìqiānwǎshí)，我们除了更换(gēnghuàn)高效电机等措施，还对清洁能源‘能用尽用’，减少碳排放。”张成胜介绍。

　　生产环节也在(zài)大力“节水”。在淡水回收(huíshōu)车间，记者看到罐、管有序分布，“我们在整个工艺中加了一道膜(mó)处理环节，尾盐水在里面经过物理隔离，实现了部分中水回收，产出(chǎnchū)直接可做工业用水再次投入使用。”张君贤说(shuō)，以往的(de)处理办法就是“一锅端”，各环节产生的尾盐水直接通过管道返回“母矿”。通过新的方式，生产每吨碳酸锂的耗水量从600万吨下降到450万吨。

　　在钾肥分公司，“节水(jiéshuǐ)就是节矿”的理念(lǐniàn)也(yě)深入人心。“生产每吨氯化钾产品耗水6到8吨，我们通过(tōngguò)生产环节的流程优化，对混合的尾盐水进行回收，目前耗水量下降到4.5吨。”李存福介绍，钾肥分公司还对生活区的污水(wūshuǐ)进行集中处理，每天可额外获得生产用水400吨。

　　大气污染(dàqìwūrǎn)物排放控制也取得长足进步(chángzújìnbù)。站在干燥车间的外围，便可看到一排筒状物。“这是我们近几年开始使用的模块化布袋除尘装置，里面就是可拆卸的大‘布袋’，用于‘捕捉’钾颗粒物(kēlìwù)，一方面能用于回收生产，一方面有效(yǒuxiào)减少了粉尘污染。”石涛说。

　　发展(fāzhǎn)工业旅游，拓展盐湖新业态

　　从察尔汗盐湖中央码头出发，沿着盐堤不断(bùduàn)往(wǎng)西北方向走，很快便进入了“百里水景线”。

　　“说起盐湖(yánhú)，人们以前总感觉颜色漂亮，但可远观不可近‘玩’。”盐湖股份旅游公司董事长王越介绍，10年前该公司着力改善(gǎishàn)矿区(kuàngqū)生态环境，同时发展工业旅游，专门开辟出钠盐(nàyán)池打造“梦幻盐湖”景区，建设“察尔汗盐湖”旅游目的地。

　　越往里走(zǒu)，盐湖颜色也愈发丰富、明亮起来。钠盐池的风貌，与富钾、锂的光卤石盐池风貌完全不同。光卤石盐池多以黄绿(huánglǜ)为主，而钠盐池则是浅绿的“青苹果(qīngpíngguǒ)色”，吸引了(le)全国各地的游客来此“打卡”。

　　工业旅游，提升(tíshēng)了盐湖(yánhú)(yánhú)的知名度，拓展了盐湖的新业态。“夏天人多的时候，一天游客量近万人次。多元化发展格局日益清晰——钾盐、钠盐(nàyán)、镁盐、锂盐、氯碱五大产业集群梯级开发，横向(héngxiàng)耦合盐湖化工产业与新材料、新能源产业，同时发展工业旅游等新业态，为打造世界级盐湖产业基地不断注入新内涵。”王越说。

　　《 人民日报 》（ 2025年(nián)05月26日 16 版）