以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

新华社成都6月5日电 题：从大学生创业园闯出来的(de)“小巨人”——卡诺普机器人(jīqìrén)的逐梦历程 在制造业的(de)大舞台上，工业机器人的角色举足轻重。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)，工作人员在机器人本体装配车间调试设备。新华社记者 江宏景 摄 13年来，梦想“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司，从大学生创业园(chuàngyèyuán)的格子间起步，一步步成长为国家级专精特新(tèxīn)“小(xiǎo)巨人”企业，创业队伍从5个人发展至400多人，主业从生产零部件(língbùjiàn)到生产60多种整机机型…… 卡诺普的(de)逐梦历程，也是中国工业机器人发展的缩影，见证着(zhe)中国工业机器人市场从以进口品牌为主，到“中国造”站上时代舞台并(bìng)加速“出海”的历史进程。 2024年11月13日(rì)，在成都卡诺普机器人技术(jìshù)股份有限公司，工业机器人在出厂前进行全自动测试。新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间就一直马不停蹄，忙(máng)着交付国内外客户的(de)(de)订单。”在(zài)卡诺普厂房二楼的机器人测试车间，“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队，一边忙着机器人的组装和调试，一边为下一步生产线的扩建作准备。 看着忙而有序的(de)车间，卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨，跟记者分享起13年前，他们5个“80后(hòu)”在(zài)一个格子间创业起步的场景。 2012年，随着中国工业的(de)快速发展，我国工业机器人市场表现(biǎoxiàn)出强劲的增长势头，但本土制造企业少之又少。 邓世海和4个同样具有计算机与(yǔ)自动化专业背景、爱好机器人的(de)朋友敏锐捕捉到这一机遇，开启创业之路。 凑齐50万元初创资金后，5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免等政策，这给团队(tuánduì)减轻(jiǎnqīng)了不小的负担(fùdān)。 2024年11月(yuè)13日拍摄的(de)一台卡诺普机器人公司生产的应用于汽车轮毂去毛刺的工业机器人。新华社记者 江宏景 摄 团队决定以“卡诺普”这个名字注册(zhùcè)公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’，我们的(de)梦想是做中国工业机器人先锋(xiānfēng)。”邓世海说。 面对当时占绝对优势的(de)国际巨头，卡诺普如何找到自己的出路？ 2024年11月13日拍摄的卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人公司里的工业机器人零部件(língbùjiàn)。新华社记者 江宏景 摄 结合自身(zìshēn)优势和市场需求，团队决定(juédìng)从技术性较强、资金投入相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。 “控制器相当于工业机器人的(de)‘大脑’，指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写，我们(wǒmen)都是自主研发。”邓世海说，“我们的产品(chǎnpǐn)策略是控制器一定要(yào)便于客户使用，能让一线工人很快上手，这背后需要做大量的研发工作。” 算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的技术验证后，卡诺普终于研发出初代(chūdài)的控制器，在创业当年就(jiù)申请了两项技术专利(zhuānlì)。 有(yǒu)了产品，怎么找市场？ “一开始真的很难。”邓世海感叹(gǎntàn)。团队努力寻找各种机会，跑展会、上门自荐、通过业内(yènèi)伙伴牵线搭桥…… 终于，在第一款控制器(kòngzhìqì)造出来的两个多月后，来自广东的一个厂家给了卡诺普产品试用(shìyòng)的机会。 为了抓住这个客户，李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行(jìnxíng)现场(xiànchǎng)调试，前后在现场待(dài)了近3个月，直到客户满意。最终，双方成功签约。 除了自身的努力，公司的发展(fāzhǎn)也搭上了行业发展的快车。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术(jìshù)股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间(zhuāngpèichējiān)组装机器人机械臂。新华社记者 江宏景 摄 当时，业内渐渐聚集了一群(yīqún)致力于造国产工业(gōngyè)机器人(jīqìrén)的同行，大家在各个核心零部件方面自主研发，共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把(bǎ)行业人才培养出来了，市场机会也多了。”邓世海说。 行业的(de)发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后，便入职了当时不到15个员工(yuángōng)的卡诺普，如今已(yǐ)成长为公司的技术骨干。 在大家的(de)共同努力下，卡诺普的控制器渐渐得到(dédào)认可，市场快速拓展。到2018年，卡诺普的控制器已(yǐ)在国产工业机器人市场占据半壁江山，成为细分领域的“隐形冠军”。 这5个梦想“做中国工业机器人先锋”的(de)年轻人，离梦想更近(gèngjìn)了一步。 走出舒适区 勇敢(yǒnggǎn)转型 最近，卡诺普的技术团队正忙着根据家具业客户需求，进行智能码垛机器人(jīqìrén)的研发和产品升级，通过(tōngguò)智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛，解决人工(réngōng)劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求，积极创新突破，是卡诺普快速成长的一个秘诀。让公司董事长李良军(lǐliángjūn)印象(yìnxiàng)最深的，是2017年的那次转型。 当年，随着市场竞争日益激烈，卡诺普走到(dào)了一个分叉口——是继续(jìxù)深耕控制器领域，还是转型做整机？ 继续做控制器似乎是(shì)个稳妥的路径，企业发展风险可控，但成长空间不足(bùzú)。 走出现有的“舒适区(qū)”转型做整机，就要(jiùyào)加大投入。若不成功，大量投入将“打水漂”，企业可能陷入困局。 对此，5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研，他们发现，当时业内(yènèi)的部分整机厂商已着手自己研发控制器，如果卡诺普不转型，等这些厂商做好了控制器，卡诺普再(zài)转型就难(nán)了。况且，如果只生产零部件(língbùjiàn)，也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。 于是，大家决定搏一把(yībǎ)，转型做整机。 这次转型在李良军看来，无异于“二次(èrcì)创业”。 尽管当时卡诺普的控制器有市场优势(yōushì)，但做整机将与行业巨头(jùtóu)正面交锋，卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。 此外(cǐwài)，与(yǔ)沿海成熟的产业链相比，成渝地区的上下游配套明显不足，这让卡诺普做整机的过程更为艰难。 第一款整机产品能否一炮打响，决定着公司的(de)未来(wèilái)。通过细致的市场调研，卡诺普决定瞄准中小企业，与大公司走差异化竞争的道路。 在调研中，卡诺普的团队发现很多中小企业很难招到(zhāodào)焊接(hànjiē)工人，因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅，工作环境恶劣，而(ér)焊接机器人可以很好地解决这些问题。 于是，卡诺普用了整整两年的时间研发焊接(hànjiē)机器人。 “大家铆着一股劲儿，以高于国家标准三倍的要求，先后(xiānhòu)做了100多个种类(zhǒnglèi)的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说，那时候加班加点是常态，只想着“必须(bìxū)一炮打响，不能失败”！ 2018年底，卡诺普(kǎnuòpǔ)完成整机测试，开始推向市场。 这款核心零部件全部采用国产产品的焊接机器人，一经(yījīng)发布便受到业界关注。很快，一家来自广州的客户下了订单，使用一段时间(yīduànshíjiān)后，客户反馈非常好。这给了李良军(lǐliángjūn)他们很大的信心。 不久后，更多的(de)客户向卡诺普提出合作意向。2019年(nián)，卡诺普的整机业务获得超过1000台订单，这个成绩(chéngjì)对刚完成转型的公司来说十分难得。 2024年(nián)11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间(zhuāngpèichējiān)检查组装细节。新华社记者 江宏景 摄(shè) 订单的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好，成都为融资难的科技企业专门设立了(le)“科创贷(dài)”。2019年，卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元，一些银行(yínháng)也为企业提供了低利率贷款。 没有(méiyǒu)了资金的后顾之忧，卡诺普更专注于技术研发和市场开拓。 李良军说：“卡诺普可以更好(gènghǎo)地响应客户的个性化(gèxìnghuà)、定制化需求，这也是我们中小企业的优势。” 2020年，卡诺普的工业机器人综合出货量位居国内第三(dìsān)，在弧焊细分(xìfēn)市场出货量居国产机器人第一；2021年，卡诺普6关节(guānjié)20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。 2021年，在这5个年轻人创业的第9年，卡诺普(kǎnuòpǔ)被工信部(gōngxìnbù)认定为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。 技术为先 做(zuò)深“护城河” 在刚(gāng)结束不久的第二十届中国西部国际博览会(bólǎnhuì)上，卡诺普收获了很多意向订单，其中有不少来自欧美和东南亚的海外客户。 “赢得(yíngde)客户最核心的(de)(de)竞争力来自于(yú)我们的技术研发和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说，例如，通过持续研发，不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性，卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm，可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速(kuàisù)穿针的能力。” 通过不断(bùduàn)的(de)技术创新，卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型，产品应用覆盖超80%的工业场景。 公司“90后(hòu)”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队，今年他的工作重心是研究如何用AI技术让(ràng)工业机器人更“聪明”，从而制定出更加智能的工业自动化(zìdònghuà)解决方案。 庞恺说，通过AI研发，预计今年内公司将推出工业人形机器人(jīqìrén)Demo，并计划在1-2个工业场景中实现落地应用，“这也(yě)是公司未来新(xīn)的增长点”。 2024年11月13日(rì)，在(zài)成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员对工业机器人产品进行出厂前的测试。新华社记者(jìzhě) 江宏景 摄 “我们一直在做的，就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说，卡诺普以技术起家，长期以来研发(yánfā)人员数量在公司占(zhàn)半壁江山，公司已(yǐ)获得400余项有效知识产权，其中发明专利50多项(duōxiàng)，已全面掌握工业机器人(jīqìrén)电气核心技术，是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。 凭借领先的技术，卡诺普正实现全球业务的加速拓展，产品远销二十多个国家和地区，并于(bìngyú)2024年设立(shèlì)了第一家海外子公司。目前，公司出口产值已在(zài)总产值中占比近20%。 作为从大学生创业园闯出来的“小巨人(jùrén)”企业，卡诺普如今也(yě)是大学生实践基地，正与(yǔ)四川大学、电子科技大学等高校(gāoxiào)以及一些职业学校联合培养人才，为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下，一个聚集了上百家(bǎijiā)上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区形成。 在卡诺普等(děng)一批企业的努力(nǔlì)下，中国工业机器人的自主创新之路越走越宽。“未来，卡诺普希望把更(gèng)多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。 “做中国工业机器人(jīqìrén)先锋”——当年5个年轻人的创业梦想，正渐渐照进现实，点亮企业(qǐyè)未来发展之路。